1)、清洗油箱，可用面粉和好后，把臟物粘掉管路焊完后須用20%鹽酸溶液洗滌，然后用3%石灰水沖洗，用清水洗凈干燥后立即涂上機(jī)油。
2)、用精細(xì)濾油器將油箱加油到規(guī)定的液位范圍內(nèi)。加入的油液清潔度應(yīng)符合NAS1638-10級(jí)油液清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
3)、礦用提升絞車為了更好的實(shí)驗(yàn)液壓站的各種性能，其中包括滲油現(xiàn)象液壓站應(yīng)在6.3Pa工作壓力的條件下進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。
b、首先關(guān)閉通向制動(dòng)器和離合器油缸供油管路上的高壓球閥，擰緊直動(dòng)溢流閥14的調(diào)節(jié)手柄，將調(diào)壓工作手柄置于零位，當(dāng)確認(rèn)操縱柜上輸入電壓表讀數(shù)為零時(shí)，啟動(dòng)油泵電機(jī)組。然后調(diào)整比例放大器側(cè)面的R1螺釘(電磁鐵電流小值調(diào)整鈕)，直至液壓站壓力表有微小壓力顯示為止(該壓力就是液壓站的殘壓值，應(yīng)≤0.5MPa/2-2.5m;≤0.8MPa/3-3.5m)。接著將調(diào)壓工作手柄置于大值位，調(diào)整比例放大器下面的R2螺鈕(電磁鐵電流大值調(diào)整鈕)直至液壓站壓力表顯示值達(dá)到液壓站工作壓力值為止(約6.3MPa)。至此液壓站調(diào)壓部分調(diào)試完畢，打開(kāi)各液壓管路上的高壓球閥，液壓站就可以進(jìn)入工作狀態(tài)了。
c、有規(guī)律的改變調(diào)壓工作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度改變比例調(diào)壓閥電磁鐵的電流大小，可以得到油壓的有規(guī)律變化，將電流(電壓)油壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系記錄下來(lái)，并作出對(duì)應(yīng)的曲線。同時(shí)還可以觀察油壓波動(dòng)情況，跟隨性，重復(fù)性，有無(wú)較大噪音等，礦用提升絞車在以上這些特性均能滿足使用要求的條件下，則可以進(jìn)行另一套調(diào)壓裝置的調(diào)試。
2)、用精細(xì)濾油器將油箱加油到規(guī)定的液位范圍內(nèi)。加入的油液清潔度應(yīng)符合NAS1638-10級(jí)油液清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
3)、礦用提升絞車為了更好的實(shí)驗(yàn)液壓站的各種性能，其中包括滲油現(xiàn)象液壓站應(yīng)在6.3Pa工作壓力的條件下進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。
4)、液壓站調(diào)壓裝置的調(diào)整。
b、首先關(guān)閉通向制動(dòng)器和離合器油缸供油管路上的高壓球閥，擰緊直動(dòng)溢流閥14的調(diào)節(jié)手柄，將調(diào)壓工作手柄置于零位，當(dāng)確認(rèn)操縱柜上輸入電壓表讀數(shù)為零時(shí)，啟動(dòng)油泵電機(jī)組。然后調(diào)整比例放大器側(cè)面的R1螺釘(電磁鐵電流小值調(diào)整鈕)，直至液壓站壓力表有微小壓力顯示為止(該壓力就是液壓站的殘壓值，應(yīng)≤0.5MPa/2-2.5m;≤0.8MPa/3-3.5m)。接著將調(diào)壓工作手柄置于大值位，調(diào)整比例放大器下面的R2螺鈕(電磁鐵電流大值調(diào)整鈕)直至液壓站壓力表顯示值達(dá)到液壓站工作壓力值為止(約6.3MPa)。至此液壓站調(diào)壓部分調(diào)試完畢，打開(kāi)各液壓管路上的高壓球閥，液壓站就可以進(jìn)入工作狀態(tài)了。
c、有規(guī)律的改變調(diào)壓工作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度改變比例調(diào)壓閥電磁鐵的電流大小，可以得到油壓的有規(guī)律變化，將電流(電壓)油壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系記錄下來(lái)，并作出對(duì)應(yīng)的曲線。同時(shí)還可以觀察油壓波動(dòng)情況，跟隨性，重復(fù)性，有無(wú)較大噪音等，礦用提升絞車在以上這些特性均能滿足使用要求的條件下，則可以進(jìn)行另一套調(diào)壓裝置的調(diào)試。