大鉤的檢驗項目及檢驗方法
一、檢驗依據
石油鉆機用大鉤的主要檢驗依據為SY/T5529《石油鉆機用大鉤》，除此之外，下列標準也作為檢驗依據；
SY5301 石油鉆采機械產品用碳素鋼和普通合金鋼鑄件通用技術條件。
SY5304 石油鉆采機械產品用鍛件通用技術條件。
SY5308 石油鉆采機械產品用涂漆通用技術條件。
ZBJ04005 滲透探傷方法
ZBJ04006 鋼鐵材料的碳粉探傷方法。
GB5677 鑄鋼件射線照像及等級分類方法
GB7233 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
二、檢驗項目
1、整機性能檢驗項目
（1）彈簧行程檢驗；
（2）鉤身靈活性檢驗；
（3）大鉤鉤身制動裝置檢驗；
（4）鉤口保險機構檢驗
（5）密封性能檢驗；
（6）最大鉤載靜拉力檢驗；
（7）最大試驗載荷檢驗；
2材料及零部件制造質量檢驗。
（1）鑄鍛件化學成分分析檢驗；
（2）主要受力零件的探傷檢驗；
（3）涂漆質量檢驗。
三、檢驗方法
1、彈簧行程檢驗
（1）大鉤懸吊足夠大的載荷。
（2）去掉載荷后，觀察鉤身能否恢復到原來位置。
（3）大鉤懸吊相當于一個立根、吊環(huán)、吊卡及鉤身總重量的載荷。
（4）觀察并測量彈簧工作行程是否在鉆桿公接頭螺紋長度1.3~1.8倍的范圍內。
2、鉤身靈活性檢驗
（1）將鉤身轉到某以方位后，將大鉤起升一段距離，觀察鉤身是否保持了原有的方位。
（2）將大鉤下放，觀察大鉤鉤身是否保持了原有的方位。
（3）一人用手轉動鉤身是否靈活。
3、鉤身制動裝置檢驗
操作鉤身制動裝置，觀察制動裝置是否靈活，制動是否可靠。
4、鉤口保險機構檢驗
操作鉤口保險機構，觀察保險機構開閉是否靈活，使用是否安全可靠。
5、密封性能檢驗
（1）在大鉤空載升降時觀察和密封處有無滲漏。
（2）在大鉤進行最大鉤載靜拉力試驗、最大試驗載荷試驗中及試驗結束后，檢查各密封處有無滲漏。
6、最大鉤載靜拉力檢驗
（1）選用合適的加載方式，在大鉤和載荷之間安裝載荷傳感器。
（2）在主要受力件上粘貼電阻應變片。
（3）逐級給大鉤加載，當達到最大載荷Pmax時停止加載，穩(wěn)定25min。
（4）卸載后，用肉眼觀察產品及零件的有效功能是否消弱。用應變儀記錄受力件的最大殘余變形。
7、最大試驗載荷檢驗
（1）選用合適的加載方式，子啊大鉤和載荷之間安裝載荷傳感器。
（2）在主要受力件上粘貼應變片。
（3）逐級加載，當達到最大試驗載荷時停止加載。穩(wěn)定15min。最大試驗載荷由下式確定：
Pt=0.8Pmaxns
式中 Pt—最大試驗載荷，kN，不小于2Pmax
Pmax——最大鉤載，kN；
ns——屈服強度設計安全系數。
（4）重復加載至少3次。卸載后，檢查主要受力零、部件尺寸，最大殘余變形不得超過0.2%，但運行零件與夾具接觸區(qū)有局部屈服。
一、檢驗依據
石油鉆機用大鉤的主要檢驗依據為SY/T5529《石油鉆機用大鉤》，除此之外，下列標準也作為檢驗依據；
SY5301 石油鉆采機械產品用碳素鋼和普通合金鋼鑄件通用技術條件。
SY5304 石油鉆采機械產品用鍛件通用技術條件。
SY5308 石油鉆采機械產品用涂漆通用技術條件。
ZBJ04005 滲透探傷方法
ZBJ04006 鋼鐵材料的碳粉探傷方法。
GB5677 鑄鋼件射線照像及等級分類方法
GB7233 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
二、檢驗項目
1、整機性能檢驗項目
（1）彈簧行程檢驗；
（2）鉤身靈活性檢驗；
（3）大鉤鉤身制動裝置檢驗；
（4）鉤口保險機構檢驗
（5）密封性能檢驗；
（6）最大鉤載靜拉力檢驗；
（7）最大試驗載荷檢驗；
2材料及零部件制造質量檢驗。
（1）鑄鍛件化學成分分析檢驗；
（2）主要受力零件的探傷檢驗；
（3）涂漆質量檢驗。
三、檢驗方法
1、彈簧行程檢驗
（1）大鉤懸吊足夠大的載荷。
（2）去掉載荷后，觀察鉤身能否恢復到原來位置。
（3）大鉤懸吊相當于一個立根、吊環(huán)、吊卡及鉤身總重量的載荷。
（4）觀察并測量彈簧工作行程是否在鉆桿公接頭螺紋長度1.3~1.8倍的范圍內。
2、鉤身靈活性檢驗
（1）將鉤身轉到某以方位后，將大鉤起升一段距離，觀察鉤身是否保持了原有的方位。
（2）將大鉤下放，觀察大鉤鉤身是否保持了原有的方位。
（3）一人用手轉動鉤身是否靈活。
3、鉤身制動裝置檢驗
操作鉤身制動裝置，觀察制動裝置是否靈活，制動是否可靠。
4、鉤口保險機構檢驗
操作鉤口保險機構，觀察保險機構開閉是否靈活，使用是否安全可靠。
5、密封性能檢驗
（1）在大鉤空載升降時觀察和密封處有無滲漏。
（2）在大鉤進行最大鉤載靜拉力試驗、最大試驗載荷試驗中及試驗結束后，檢查各密封處有無滲漏。
6、最大鉤載靜拉力檢驗
（1）選用合適的加載方式，在大鉤和載荷之間安裝載荷傳感器。
（2）在主要受力件上粘貼電阻應變片。
（3）逐級給大鉤加載，當達到最大載荷Pmax時停止加載，穩(wěn)定25min。
（4）卸載后，用肉眼觀察產品及零件的有效功能是否消弱。用應變儀記錄受力件的最大殘余變形。
7、最大試驗載荷檢驗
（1）選用合適的加載方式，子啊大鉤和載荷之間安裝載荷傳感器。
（2）在主要受力件上粘貼應變片。
（3）逐級加載，當達到最大試驗載荷時停止加載。穩(wěn)定15min。最大試驗載荷由下式確定：
Pt=0.8Pmaxns
式中 Pt—最大試驗載荷，kN，不小于2Pmax
Pmax——最大鉤載，kN；
ns——屈服強度設計安全系數。
（4）重復加載至少3次。卸載后，檢查主要受力零、部件尺寸，最大殘余變形不得超過0.2%，但運行零件與夾具接觸區(qū)有局部屈服。